真空乳化機設備廣泛應用于食品、醫藥、化工及新材料等領域，國內越來越多的廠家開始生產大量的真空乳化設備。常用的真空攪拌設備攪拌乳化效果好，生產能耗低，成品效果好，給應用行業的攪拌工作帶來了很大的效益。設備屬于非標設備，技術力量雄厚，廠家不盡相同，由于技術水平不同，生產設備質量參差不齊，直接影響真空乳化劑的工作效率，造成能源浪費，具體可追溯到許多技術細節。

1、設計：一支成熟的技術團隊，技術水平，是決定機器質量和工作效率的關鍵因素，合理的設計，可以顯著提高機器的性能和質量，降低制造成本、人工成本

2、加工：它是生產過程的主體部分，根據設計，只有精工細作，

3、裝配：機械裝配是機器制造的重要組成部分，裝配工作的質量對機器的效率起著非常重要的作用。

4、配件的選擇：非標產品，在配件的選擇上非常靈活，根據客戶的不同需求，選擇合適的配件，經過合理的設計和加工，可以使機器達到良好的性能狀態。

真空乳化劑采用外水循環式均質密封結構，可克服普通密封的泄漏問題，高粘度或無材料狀態下不會燒壞密封圈；操作簡單，乳化均質效果更佳。均化電機為雙速，低速均化排放為1500 RPM，高速均化排放為3300 RPM；連續工作能力較大，可循環均勻排放，方便快捷；通過外循環管路配備CIP清洗系統，實現乳化機的自動清洗和方便衛生。